เขียนแบบ Die Lay-Out

เขียนแบบ   Die   Lay-Out

          เมื่อวิเคราะห์องค์ประกอบและวางแผนกระบวนการแล้วต่อไปคือการเขียนแบบซึ่งต้องเขียนรายละเอียดตามขั้นตอนมาตรฐานดังต่อไปนี้

            (1). กำหนด  Feed  ทิศทางการป้อนชิ้นงาน  แต่ละ  Process  ให้ชัดเจน

            (2). กำหนด  Press  Direction  ทิศทางการ  Press  แต่ละ  Process  ให้ชัดเจน

                   (3). ตารางรายละเอียด    เช่น  ตัวอย่าง   มาตรฐานเขียนแบบ  Die  layout  ที่นิยมใช้กันมีสองแบบคือ 

                 แบบแรก

NO.	PROCESS	PRESS  M/C	SYMBOL  OF  LINE
1/3	DRAW	BEW – A3 (400 T)

                                3.1    1/3               ตัวเลข  1  หมายถึง  PROCESS  ที่  1

                                          ตัวเลข  3  หมายถึง  Process  ทั้งหมดมี  3  Process

                                3.2    DRAW  หมายถึง  Process  Draw

                                3.3    BEW – A3  หมายถึง  เครื่อง Press    ของลูกค้า  BEW

                                3.4                หมายถึง  สัญลักษณ์การทำงานใน  Process  Draw

                         แบบที่สอง    

               

(4). ตัวอย่าง  SYMBOL  OF  LINE  ของ  Process  ต่าง ๆ  กำหนดดังนี้

                               สัญลักษณ์เส้นขอบเขตงาน  Drawing 

                              สัญลักษณ์เส้นขอบเขตงาน  Blanking

                            สัญลักษณ์เส้นขอบเขตงาน  Forming  หรือ Stamping     

     (5). Sketch  ต้องกำหนดวัสดุที่ใช้ในการทำแม่พิมพ์

     (6). กรณีที่เป็น  Process  มีรู  Pierce  หรือ  Cam  Pierce  ให้กำหนดขนาด  Punch

            และจำนวนรู  Pierce  ใน  Process   ทั้งหมด

            (7). กำหนด  Car  line   ให้ชัดเจน(กรณีแม่พิมพ์รถยนต์)

            (8). กำหนด  Center  ใช้แทน Start  Point  (ใช้อ้างอิง  REF.  การทำ  Program)

            (9). สัญลักษณ์  ที่จำเป็นต่าง ๆ  เช่น  เส้นศูนย์ชิ้นงาน   หรือตำแหน่งจุด Car Line ดังรูป

   

รูปที่  2.13   ตัวอย่างสัญลักษณ์ประกอบในงาน  Die  Lay-Out

(10). การกำหนดขนาดรู  Pierce  เช่น 7  เป็นขนาดตาม  Part  Drawing  ถ้ากำหนดใน    Die  Drawing  ต้องกำหนด  ค่า  ,  K.S.H  ลงด้วย

(11). การกำหนดรายละเอียดของ  Die  lay-out  ดังนี้

1.  รูปทรงหรือขนาดที่ไม่ได้กำหนดให้อ้างอิงไปที่ Part  Drawing  และ CAD  Data

2.  ในกรณีงานมีการกำหนดแบบ  LH (ซ้าย)  และ  RH  (ขวา)  อาจต้องใส่ทิศทางตามหรือทวนเข็มด้วย

                3.  วัสดุต้องกำหนดด้วย   เช่น  SKD 11 ,  THICKNESS =  1.2 mm 

                4.   การคำนวนหา Black  Size  =  W  x  L  x  t  (กว้าง x  ยาว x  หนา)   ดังตัวอย่าง

   

รูปที่   2.14   ตัวอย่างการกำหนดรายละเอียดและวางรูปชิ้นงานใน  Die  Lay-Out

สิ่งที่ต้องพิจารณาเพิ่มเติมและกำหนดลงใน  Die  Lay-Out  นอกจากที่กำหนดให้  มีรายละเอียดดังนี้

1.             กรณีงาน  Process  Trim  แล้ว  Flange  ให้กำหนดใน  Section  พร้อมแสดงขั้นตอนก่อนหลัง

2.             Scrap Cutter  ในกรณี  Plan  view  process  งาน  Draw  และ  Trim  press  direction  เหมือนกัน   ให้กำหนด  REF  ของ  Scrap  cutter  ลงในรูป  Plan  view  ได้เลยถ้า  Press  direction  ต่างกัน  ให้เขียนรูป  Sketch  ของ  Scrap  cutter  เพิ่มขึ้นมาต่างหากอีก  1  รูป  (ย่อ Scale  เล็กลง)

3.             กรณีชิ้นงานนั้นมี  Process  Blank  ให้  Lay  out รูป Blank  size  แยกต่างหากโดยวางรูปไว้ด้านบนรูปงาน  Plan  view  ปกติ  และต้องมีการกำหนดขนาด 

4.             กรณีงาน  Process Cam  ให้กำหนด  Cam  direction  เป็นองศาให้ชัดเจนจากแกนปกติ

5.             กรณีชิ้นงานมี  Mark  L,R  หรือ  Bottoming  Mark  ใน  Section  ให้ระบุการติดตั้งด้วยว่าติดตั้งที่ใด  เช่น  Lower  หรือ  Upper  ที่  Title  Block  จะมีช่อง  Revision  ให้  Update  ทุกครั้งที่มีการเปลี่ยน  Revision  ใหม่  ()  หรือเปลี่ยน  E.O